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제조자동화

노후 인프라 디지털 전환: 아날로그 게이지 비전 판독 및 데이터 자산화

2026-06-17

노후 인프라 디지털 전환: 아날로그 게이지 비전 판독 및 데이터 자산화

수동 검침의 위험성과 실시간 데이터 부재에 따른 관리 한계

전통적인 제조 공장이나 대규모 에너지 플랜트 시설에는 여전히 데이터 연동이 불가능한 아날로그 계측 설비가 광범위하게 운영되고 있습니다. 이러한 노후 인프라는 작업자가 고위험 구역에 직접 진입하여 주기적으로 수치를 육안 검침해야 하므로 안전사고 위험이 상존하며, 수기 기록 과정에서의 데이터 누락이나 오기가 발생하기 쉽습니다. 더욱이 연속적인 실시간 데이터 수집이 불가능해 설비의 급격한 압력 변동이나 이상 징후를 선제적으로 파악하는 데 명확한 한계가 존재해 왔습니다.

비전 AI 기반 지능형 게이지 리더 및 시계열 데이터 파이프라인 도입

이러한 물리적 한계를 극복하기 위해 기존 아날로그 계측 장비를 교체하는 대규모 비용 지출 없이, 고성능 비전 AI 알고리즘을 활용해 바늘 눈금과 지시계 수치를 실시간으로 판독·지능화하는 아키텍처를 적용합니다. 저조도 환경이나 난반사가 심한 산업 현장의 극한 환경에서도 안정적인 텍스트 및 포인터 인식률을 유지하며, 추출된 판독값은 단일 데이터 파이프라인을 통해 시계열 데이터베이스(TSDB)로 실시간 통합됩니다. 이를 통해 특정 임계치 도달 시 관리자 전파 및 조치 워크플로우를 자동 구동하는 데이터 연동 체계를 구현합니다.

수동 검침 리소스 85% 절감 및 데이터 관리 오류 0%화 달성

기존 수동 검침 업무의 무인화를 구현함으로써 고위험군 현장 순찰에 투입되던 관리 리소스를 약 85% 이상 획기적으로 절감하고, 주관적 판독에 의한 데이터 관리 오류(휴먼 에러)를 0%에 가깝게 최소화했습니다. 또한 단발성 아날로그 정보를 연속적인 디지털 데이터 세트로 100% 자산화하여 설비의 비정상 거동을 실시간 모니터링하고 고장 시점을 예측하는 예지 정비(Predictive Maintenance)의 기반을 마련했습니다. 이는 최소한의 비용 투자로 구형 설비의 지능화를 실현하고 산업 전반의 제조 경쟁력을 고도화하는 실효성 있는 디지털 전환 표준 모델을 제시합니다.

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